Η γαλβανισοποίηση του hot-dip είναι μια κοινή μέθοδος για την προστασία από τη διάβρωση μετάλλων. Βυθίζει τα προϊόντα χάλυβα σε λιωμένο υγρό ψευδαργύρου για να σχηματίσει ένα στρώμα κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου και ένα καθαρό στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια του χάλυβα, παρέχοντας έτσι καλή προστασία διάβρωσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, την αυτοκινητοβιομηχανία, την εξουσία, την επικοινωνία και άλλες βιομηχανίες για την προστασία δομών χάλυβα, αγωγών, συνδετήρων κ.λπ.
Τα βασικά βήματα της διαδικασίας γαλβανισμού με θερμό έπεφτα είναι τα εξής:
Αποσύνδεση και καθαρισμός
Η επιφάνεια του χάλυβα πρέπει πρώτα να καθαριστεί καλά για να αφαιρέσει το λίπος, τη βρωμιά και άλλες ακαθαρσίες. Αυτό γίνεται συνήθως με τη βύθιση του χάλυβα σε αλκαλικό ή όξινο διάλυμα που ακολουθείται από έκπλυση κρύου νερού.
Επίστρωση ροής
Ο καθαρισμένος χάλυβας στη συνέχεια βυθίζεται σε διάλυμα ψευδαργύρου 30% στο 65-80° C. Ο σκοπός αυτού του βήματος είναι να εφαρμοστεί ένα στρώμα ροής για να βοηθήσει στην απομάκρυνση των οξειδίων από την επιφάνεια του χάλυβα και να διασφαλιστεί ότι ο τετηγμένος ψευδάργυρος μπορεί να αντιδράσει καλύτερα με τον χάλυβα.
Γαλβανίδων
Ο χάλυβας βυθίζεται σε τετηγμένο ψευδάργυρο σε θερμοκρασία περίπου 450° C. Ο χρόνος εμβάπτισης είναι συνήθως 4-5 λεπτά, ανάλογα με το μέγεθος και τη θερμική αδράνεια του χάλυβα. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η επιφάνεια χάλυβα αντιδρά χημικά με τον τετηγμένο ψευδάργυρο.
Ψύξη
Μετά από γαλβανισμό, ο χάλυβας πρέπει να κρυώσει.Μπορεί να επιλεγεί φυσική ψύξη αέρα ή ταχεία ψύξη με σβέση και η συγκεκριμένη μέθοδος εξαρτάται από τις τελικές απαιτήσεις του προϊόντος.
Η γαλβανισοποίηση του hot-dip είναι μια αποτελεσματική μέθοδος θεραπείας κατά της διάβρωσης για χάλυβα, προσφέροντας σημαντικά οφέλη:
●Χαμηλότερο κόστος: Το αρχικό και μακροπρόθεσμο κόστος της γαλβανισμού των θερμών εμβλημάτων είναι γενικά χαμηλότερο από άλλες επικαλύψεις κατά του διάσημο, καθιστώντας την προσιτή επιλογή.
●Εξαιρετικά μακρά διάρκεια ζωής: Η γαλβανισμένη επικάλυψη μπορεί να προστατεύει συνεχώς τον χάλυβα για περισσότερα από 50 χρόνια και να αντισταθεί αποτελεσματικά στη διάβρωση.
●Λιγότερη συντήρηση Απαιτείται: Δεδομένου ότι η γαλβανισμένη επικάλυψη είναι αυτο-μεταφορά και παχύτερη, έχει χαμηλό κόστος συντήρησης και μακρά διάρκεια ζωής.
●Προστατεύει αυτόματα τις κατεστραμμένες περιοχές: Η γαλβανισμένη επίστρωση παρέχει θυσιαστική προστασία και οι μικρές περιοχές ζημιών δεν απαιτούν πρόσθετες επισκευές.
●Η πλήρης και πλήρης προστασία: Η γαλβανισοποίηση του hot-dip διασφαλίζει ότι όλα τα μέρη, συμπεριλαμβανομένων των περιοχών που δυσκολεύονται να προσελκύσουν, προστατεύονται πλήρως.
●Εύκολο στην επιθεώρηση: Η κατάσταση της γαλβανισμένης επικάλυψης μπορεί να αξιολογηθεί με απλή οπτική επιθεώρηση.
●Ταχύτερη εγκατάσταση:Τα προϊόντα χαλύβδινης χαλύβδινης θερμαινόμενης εμβέλειας είναι έτοιμα για χρήση όταν φθάνουν στο εργοτάξιο, χωρίς πρόσθετη προετοιμασία επιφανείας ή επιθεώρηση που απαιτείται.
● Γρήγορη εφαρμογή πλήρους επικάλυψης: Η διαδικασία γαλβανισμού με ζεστό βαθμό είναι γρήγορη και δεν επηρεάζεται από τον καιρό, εξασφαλίζοντας μια γρήγορη ανάκαμψη.
Αυτά τα πλεονεκτήματα καθιστούν τη γαλβανίζοντας μια ιδανική επιλογή για την προστασία από τη διάβρωση χάλυβα, η οποία όχι μόνο βελτιώνει τη διάρκεια ζωής και την απόδοση του χάλυβα, αλλά επίσης μειώνει το συνολικό κόστος και το φόρτο εργασίας συντήρησης.
Οι εκτεθειμένες επιφάνειες των τελικών εξαρτημάτων (συμπεριλαμβανομένων των προσώπων της φλάντζας) τουCDSR πετρελαίου και εύκαμπτες σωλήνεςπροστατεύονται από τη γαλβανισμένη ζεστή βολή σύμφωνα με το EN ISO 1461, από τη διάβρωση που προκαλείται από θαλασσινό νερό, ομίχλη αλατιού και μέσο μετάδοσης. Καθώς η βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου συνεχίζει να επιδιώκει την αειφόρο ανάπτυξη, η εφαρμογή της τεχνολογίας γαλβανιστικής τεχνολογίας όχι μόνο βελτιώνει την αντίσταση στη διάβρωση του εξοπλισμού και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της, αλλά μειώνει έμμεσα την κατανάλωση πόρων και την παραγωγή αποβλήτων μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης του εξοπλισμού λόγω της διάβρωσης.
Ημερομηνία: 28 Ιουνίου 2024